Anwendungen
- Die von Aluphoenix produzierten Aluminiumlegierungen werden in allen Aluminiumgussprozessen mit verschiedenen Gusstechniken (Kokillenguss, Sandguss, Niederdruckguss, Druckguss, Feinguss) sowie in den Produktionsprozessen von Coils, Platten und Knüppel für verschiedene Industriezweige eingesetzt:
- Private, kommerzielle, öffentliche und militärische Landtransporte
- Zivil- und Militärlufttransport
- Zivil- und Militärschiffstransport
- Werkzeugmaschinen
- Erneuerbare Energien
- Geothermische und fossile Energie-Transportnetze
- Elektrische Energie-Übertragungsnetze
- Produktion von Platten für ästhetische Verkleidungen
- Produktion von Stanzblechen für verschiedene Sektoren
- Herstellung von extrudierten Profilen
- Herstellung von Converter-Folie für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen
- Herstellung von HHF (Household Foil) zur Lebensmittelaufbewahrung
- Herstellung von Streifencontainern für Food Delivery
Insbesondere hat sich Aluphoenix auf die Produktion von Aluminiumlegierungen spezialisiert, die in strategischen Sektoren weltweit eingesetzt werden:
- Luft- und Raumfahrtsektor
- Militärsektor
- Automobilsektor
- Sektor der Halbzeuge (Platten, Billets, Stangen, Coils, Kabel)
Luft- und Raumfahrtsektor
Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt hochleistungsfähige Aluminiumlegierungen, die je nach Verwendungszweck dem Guss folgende Eigenschaften verleihen sollen:
- Hohe Dehnung,
- Hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitigem Leichtgewicht und Schweißbarkeit,
- Stabiles Verhalten in hochtemperierten Umgebungen.
Die benötigten Legierungen gehören zu den Familien:
Al-Si, Al-Mg, Al-Cu, Al-CuNi, Al-CuSn
Maritimer Sektor
Die Schiffbauindustrie benötigt Aluminiumlegierungen, die je nach Verwendungszweck dem Guss folgende Eigenschaften verleihen sollen:
- Hohe Zugfestigkeit und Dehnung,
- Hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitigem Leichtgewicht, Schweißbarkeit und Stanznieten,
- Kathodischer Schutz.
Die benötigten Legierungen gehören zu den Familien:
Al-ZnIn, Al-CuSn, Al-Mg, Al-Si, Al-SiCu.
Automotive Sektor
Die Automobilindustrie benötigt hochleistungsfähige Aluminiumlegierungen, die je nach Verwendungszweck dem Guss folgende Eigenschaften verleihen sollen:
- Hohe Dehnung,
- Leichtgewicht und Schweißbarkeit,
- Stabiles Verhalten in hochtemperierten Umgebungen.
Die benötigten Legierungen gehören zu den Familien:
Al-Si, Al-SiMn, Al-SiCu, Al-CuSn, Al-Mg, Al-CuNi, Al-SiMnMoZr, Al-E-use.
Halbfertigprodukte Sektor
Je nach den herzustellenden Produkten variieren die in Masseln hergestellten Legierungen in ihrer chemischen Analyse gemäß der Norm EN AW 573-3:2007 und den nachfolgenden Ausgaben sowie entsprechend den Kundenspezifikationen.
Aluphoenix–Legierungen stellen sowohl eine technische als auch eine strategische Lösung dar, die dem Kunden besondere Vorteilebietet:
- Fein entgaste und filtrierte Masseln, die beim Schmelzen eine hohe Metallausbeute garantieren; Aluphoenix–Masseln aus seinem italienischen Werk haben die höchste Dichte in Europa,
- Masseln mit der gleichen chemischen Analyse wie das Endprodukt des Kunden, wodurch das Schmelzen von Primäraluminium mit Schrott und Mutterlegierungen vermieden wird: Dies garantiert dem Kunden niedrigere Prozesskosten und ein geringeres Risiko von Nichtkonformität in der Analytik undMetallurgie,
- Kg CO2e / Kg verarbeitetes Produkt, sowie die erforderliche Recyclingrate, bereits innerhalb des geschmolzenen Barrens: Aluphoenix ist dank seines Verfahrens, seiner Anlage und des innovativen Computertools zur Berechnung des CO2-Fußabdrucks, das einzige Unternehmen, das in der Lage ist, die kg CO2e und die Recyclingrate, die sich speziell auf eine einzelne Fusion beziehen, zu deklarieren: also keine Durchschnittsdaten, sondern echte und genaue Nachhaltigkeitsdaten, die der Kunde mit seinen Kunden verwendenkann.
WeitereInformationen zum innovativen CO2-Fußabdruck–Tool von Aluphoenix finden Sie auf der Seite „Nachhaltigkeit“.
